O torneira de metal pode ser concebido como uma estrutura rotativa, conseguida principalmente através das seguintes tecnologias:
1、 Projeto de estrutura mecânica
Uma junta rotativa (tal como uma estrutura de rolamento ou dobradiça) é integrada entre o corpo da válvula de torneira e o bocal de saída de água. Por exemplo, o design patenteado conecta uma placa vertical com uma placa horizontal e incorpora um rolamento para apoiar a haste rotativa, permitindo que o bico gire 360° horizontalmente.
O design do mecanismo de rotação de eixo duplo adota um sistema de acionamento de motor duplo: o primeiro motor controla a rotação horizontal e o segundo motor aciona o bico para virar verticalmente através da transmissão da correia, alcançando o ajuste de vários ângulos.
2、 Tecnologia de vedação
A parte rotativa do componente de vedação dinâmica adota anéis de vedação compostos de metal polimérico (como material PTFE) para manter o desempenho de vedação sob alta temperatura e alta pressão. Por exemplo, na patente da torneira híbrida, o canal transversal do canal de água da válvula e a parte rotativa da ponte são à prova de vazamentos através de um anel de vedação flexível.
A estrutura do cilindro roscado é usada entre a haste rotativa de vedação de ajuste rosqueado e a parte fixa. Quando apertada, a junta de vedação é comprimida para melhorar o desempenho da vedação, ao mesmo tempo que permite o ajuste rotacional (como o design da haste roscada no rack de colocação de acessórios de hardware).
3. Materiais e processos
Os principais componentes de suporte de carga da estrutura híbrida de polímero metálico, como suportes e bases, retêm materiais metálicos (latão/aço inoxidável), enquanto as peças rotativas sem pressão usam plásticos de engenharia (como POM) para reduzir a resistência ao atrito e reduzir custos.
O processo de tratamento de superfície envolve cromagem ou nanorrevestimento em peças rotativas de metal para reduzir o desgaste e melhorar a resistência à corrosão, prolongando assim a vida útil do mecanismo rotativo.
4. Casos de aplicação
As juntas rotativas de alta temperatura em cenários industriais são aplicadas em equipamentos petroquímicos, que podem suportar temperaturas acima de 300 ℃ e manter o desempenho de vedação rotacional incorporando rolamentos cerâmicos em carcaças metálicas.
A torneira da cozinha no campo civil adota um design de "junta universal", e o bocal de metal é ajustado com precisão em um ângulo de ± 15 ° através de uma junta esférica interna para atender à demanda de água em vários ângulos.
