O Spigot de metal pode ser projetado como uma estrutura rotativa, principalmente através das seguintes tecnologias:
1 、 Projeto de estrutura mecânica
Uma junta rotativa (como uma estrutura de mancal ou dobradiça) é integrada entre o corpo da válvula de torneira e o bico de saída de água. Por exemplo, o design patenteado conecta uma placa vertical com uma placa horizontal e incorpora um rolamento para suportar a haste rotativa, permitindo que o bico gire 360 ° horizontalmente.
O projeto do mecanismo de rotação do eixo duplo adota um sistema de acionamento de motor duplo: o primeiro motor controla a rotação horizontal, e o segundo motor aciona o bico para virar verticalmente através da transmissão da correia, alcançando o ajuste de vários ângulos.
2 、 Tecnologia de vedação
A parte rotativa do componente de vedação dinâmica adota anéis de vedação compostos de metal poliméricos (como material de PTFE) para manter o desempenho de vedação sob alta temperatura e alta pressão. Por exemplo, na patente híbrida da torneira, o canal transversal do canal de água da válvula e a parte de ponte rotativa são à prova de vazamentos através de um anel de vedação flexível.
A estrutura do cilindro rosqueada é usada entre a haste rotativa de vedação de ajuste rosqueado e a peça fixa. Quando apertado, a junta de vedação é compactada para melhorar o desempenho de vedação, permitindo o ajuste rotacional (como o design da haste rosqueada no rack de colocação de acessórios de hardware).
3 、 Materiais e processos
Os principais componentes de carga da estrutura híbrida de polímero metálico, como colchetes e bases, retêm materiais metálicos (aço de latão/aço inoxidável), enquanto peças rotativas de rolamento de pressão não usam plásticos de engenharia (como POM) para reduzir a resistência friccional e custos mais baixos.
O processo de tratamento da superfície envolve o revestimento cromo ou o revestimento de nano em peças de rotação de metal para reduzir o desgaste e melhorar a resistência à corrosão, estendendo assim a vida útil do mecanismo rotativo.
4 、 Casos de aplicação
As juntas rotativas de alta temperatura em cenários industriais são aplicadas em equipamentos petroquímicos, que podem suportar temperaturas acima de 300 ℃ e manter o desempenho de vedação rotacional incorporando rolamentos de cerâmica em conchas de metal.
A torneira da cozinha no campo civil adota um projeto "junta universal", e o bico de metal é ajustado finamente em um ± 15 ° ângulo através de uma junta de esfera interna para atender à demanda de água de vários ângulos.
