Se o tubo de silicone de qualidade alimentar é superaquecido localmente, pode de fato causar deformação. Embora o silicone de qualidade alimentar tenha boa resistência a altas temperaturas, normalmente capaz de suportar temperaturas em torno de 200°C, sua estrutura pode ser afetada quando suas áreas localizadas são expostas a temperaturas que excedem sua faixa de tolerância. Especialmente se certas áreas forem diretamente afetadas por fontes de calor concentradas, como contato com superfícies quentes ou fontes de calor fortes, essas áreas locais poderão sofrer mudanças irregulares de temperatura, levando ao amolecimento, expansão ou deformação do tubo de silicone.
A estabilidade térmica dos materiais de silicone depende da distribuição geral da temperatura. Quando há superaquecimento local, o aumento da temperatura ultrapassará o limite de resistência à temperatura do silicone, principalmente na ausência de boa difusão térmica. Isso pode fazer com que o tubo de silicone amoleça na área superaquecida, perdendo sua elasticidade e resistência originais, causando deformação, rachaduras e até ruptura. Se esta deformação ocorrer sob exposição prolongada a altas temperaturas, o desempenho do tubo de silicone pode diminuir significativamente, afetando sua vedação, elasticidade e eficácia de transporte de fluidos.
O superaquecimento localizado também pode levar à degradação dos materiais de silicone, especialmente sob a ação combinada de alta temperatura e oxigênio ou outros produtos químicos. O superaquecimento local de longo prazo pode até levar à degradação química dos materiais de silicone, produzindo substâncias instáveis ou nocivas, afetando a segurança de uso e a pureza de bebidas ou fluidos.
