Bomba de xarope Desmontagem do princípio de funcionamento
I. Bomba de prensa manual (comumente usada em cafeterias/bares)
1. Estágio de prensagem: Quando a cabeça da bomba é pressionada para baixo, o pistão comprime a câmara → a válvula unidirecional inferior fecha → o xarope é forçado para fora do tubo de saída.
O sinal “2P” da Starbucks significa duas prensas (cada bomba ≈ 6 onças de xarope).
2. Estágio de reinicialização: Quando a cabeça da bomba é liberada, a mola levanta o pistão → a válvula esférica superior trava para evitar refluxo → a válvula inferior abre, criando pressão negativa para aspirar novo xarope.
Design principal: O sistema de válvula de esfera dupla garante fluxo unidirecional (semelhante às válvulas cardíacas).
3. Mecanismo Anti-Gotejamento: A estrutura farpada em "língua de lagartixa" na saída → garante zero resíduo quando o fluxo de xarope é interrompido.
II. Bomba peristáltica de nível industrial (solução anticristalização em fábricas de alimentos)
1. Princípio de esmagamento flexível: O motor aciona o conjunto do rolo para esmagar a mangueira → o ponto de esmagamento se move para frente, criando pressão negativa para aspirar o xarope.
A mangueira volta à sua forma original → aspirando continuamente novo xarope.
2. Projeto de poluição zero: o xarope entra em contato apenas com a mangueira de qualidade alimentar (evitando peças metálicas) → Eliminando a contaminação cruzada.
A mangueira é resistente à corrosão por ácidos de frutas (por exemplo, reforçada com aço inoxidável 316L).
3. Técnica de quebra da cristalização: Britagem em baixa velocidade (<100rpm) → Evita aquecimento por fricção → Evita a cristalização e o endurecimento do xarope.
III. Bomba de palhetas rotativas (para xaropes de alta viscosidade)
1. Engate das palhetas: Duas palhetas de aço inoxidável giram em direções opostas → A abertura do dente forma uma cavidade selada que transporta a calda.
A cavidade se desloca para a saída → As palhetas engatam, espremendo e expelindo a calda.
2. Núcleo resistente ao desgaste: Folga entre a palheta e a carcaça da bomba ≥3 mm → Permite que as partículas de areia passem sem emperrar (o xarope de cana contém impurezas).
Rotor revestido de Teflon → Reduz o atrito e a formação de cristais de açúcar.
3. Tecnologia preta de gerenciamento térmico: Óleo de transferência de calor circulante na camisa do corpo da bomba → Mantém uma temperatura constante de 60 ℃ para evitar a solidificação.
